Tobias Dyve Jorstad

Da den første delen var ferdig med å printe så jeg at den ikke var så lik den orginale som jeg hadde håpet, så jeg tegnet en til. Når jeg tegnet den lærte jeg litt mer om hvordan man lager vinkler på ting i Solid Works. Totto Oppgave Stl by tobias2302 on Sketchfab

Det første jeg gjorde i gjengeskinne oppgaven var å skjære de to metallbitene jeg skulle bruke i riktig lenge med båndsagen. Deretter markerte jeg opp hvor jeg skulle bore. Så tok jeg bitene med til boremaskinen og satte de sammen med to klemmer og en trekloss under sånn at jeg kunne bore begge to samtidig. Når jeg var ferdig med å bore alle hullene gjenget jeg opp, men sene viste det seg at jeg hadde gjenget med riktig bor på bare halvparten av de seks huldene. På oppgaven sto det M14 og M14x1.5 på de to største huldene, men jeg tok M14x1.5(fin gjenger) på begge huldene. Noe jeg har lært i løpet av denne oppgaven er forskjellen på fin og grov-gjenger. Noe jeg kan gjøre annerledes til neste gang er å spørre hvis jeg ser noe ukjent.

I dag skulle vi få besøk av 10.klassinger, så jeg fikk i oppgave å lage en del av Totto på storskjermen i klasserommet. Biten hadde ganske mange vinkler som jeg ikke viste hvordan jeg skulle tegne, så jeg printet den for å sjekke om det hadde noe å si.

I dag kom en elektro klasse på besøk til klassen vår. De jobbet med solidworks, mens vi jobbet med arduino. Elektroklassen fikk ikke tegnet så mye fordi de måtte vente på at SolidWorks skulle laste ned. Jeg koblet opp en krets med 6 lysdioder og programerte dem til å blinke. Jeg har lært hva de forskjellige ordene i kodingen betyr.

Da jeg var ferdig med skaftet til hammeren begynte jeg på hammerhodet. Det bestod av tre deler. Midten, en nylon bit og en kobber bit som skulle skrus på midten. Alle delene var allerede 30mm i diameter, så det eneste jeg trengte å gjøre var å gjøre om på lengden og lage gjenger. Til slutt skrudde jeg alle delene sammen, inkl. skaftet.

I dag forsatte jeg å hjelpe Tomas med hammeren. Vi lagde serrateringen, men vi skrudde matingen på for sakte, så den ble litt ruere enn vi hadde håpet på.  Etter de gikk jeg for å lage egenvurderingen på min egen hammer. Jeg skulle egentlig gjøre sveiseøvelse 1, men det var allerede fullt ved sveisebåsene når jeg kom dit.

I dag fikk jeg i jobb å hjelpe noen av de som ikke hadde dreid mye før. Jeg hjalp Tomas med dreieøvning 1 og 2, og ble ferdig på under 3 timer. Jeg hjalp også Luan med sidene til hammerhodet.

Da det kom til dreieøvning 2 skulle man bruke automatingen innstalert inn i maskinen. Det tok mange forskjellige forskjellige forsøk på kombinasjoner av girene for å få matingen i gang, men vi fikk det til til slutt når vi fikk hjelp av Bue. Selve oppgaven var ikke så stor, vi skulle bare dreie biten fra dreieøvning 1 ned til 20mm/d der det var 24mm/d. Noe jeg har lært etter å ha dreid en del er at det noen ganger er mer effektivt å dreie manuelt istedenfor å bruke altfor lang tid på å finne den riktige kombinasjonen av girene.

Først skjærte jeg ut en metall sylinder til 130mm. Den skulle være 120mm, men jeg skjærte den litt lenger for å ha litt å gå på. Først planskjærte jeg sylindren til å bli flat på begge sider. Deretter skjærte jeg den ned til 24mm/d 40mm inn på hver side av metallbiten.

I dag fikk jeg i oppgave av Markus å lage to plugger til å tette to av slangene på motoren han jobbet på. Dette er den først jobben jeg har fått som er knyttet til en av oppgavene til noen andre i klassen, så jeg har lært litt mer om hvordan det er å for eksempel ha kunder.